立式加药搅拌机是一种在水处理工程中广泛应用的设备，它主要用于各种药剂的搅拌、溶解和储存。其关键零部件的选择和材料选用对于设备的性能和寿命至关重要。
一、关键零部件
1.搅拌器：搅拌器是该设备的核心部件，负责药剂的搅拌和溶解。选用高品质的搅拌器，可以确保药剂充分混合和溶解，提高加药效果。搅拌器的设计应考虑药剂的性质，例如密度、粘度等，以选择合适的搅拌速度和搅拌器类型。
2.计量泵：计量泵负责将药液从加药箱中抽出并投加到各投加点。选用精确度高的计量泵，可以确保药液投加量的准确性，从而保证水处理效果。此外，计量泵的工作稳定性、维护方便性以及能耗等方面也是选型时需要考虑的因素。
3.控制系统：控制系统是该设备运行的指挥中枢，负责设备的启动、停止和调节。选用先进的控制系统，可以实现设备自动化、智能化运行，提高工作效率，降低人工成本。
4.壳体：壳体是立式加药搅拌机的外部结构，负责保护内部零部件并提供安装基础。选用坚固、耐磨、耐腐蚀的壳体材料，可以提高设备的耐用性和安全性。
二、材料选材
1.搅拌器材料：搅拌器材料应具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，以应对药剂的侵蚀。常用材料包括不锈钢、陶瓷、硬质合金等。
2.壳体材料：壳体材料应具有较高的强度和耐腐蚀性，以应对恶劣的工作环境和药剂的侵蚀。常用材料包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、不锈钢等。
3.密封材料：密封材料应具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和密封性能，以保证设备的运行稳定。常用材料包括硅胶、氟橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)等。
4.电气元件材料：电气元件材料应具有较高的耐压、耐热、耐腐蚀性能，以保证设备的安全稳定运行。常用材料包括塑料、陶瓷、金属等。
总之，立式加药搅拌机的关键零部件和材料选材对其性能和寿命具有重要影响。在设计和选型时，应充分考虑药剂的性质、设备的工作环境以及运行成本等因素，以确保设备的高效、稳定、安全运行。
